发生工业炉故障注意及应急方法 　　

　　工业炉是工业生产中耗能多的设备，仅次于发电和锅炉的耗能量。目前共有各类工业炉约12万台，年总耗能达2.5亿标煤，约占总能耗的1/4.

　　目前，在机械行业中，工业炉仅占锅炉设备总数的5%一8%，但它大量消耗煤、油、电。在一般机床、汽车、轴承行业中，工业炉的能源消耗却占全厂总能耗的1o%:重机行业约占38%热加工专业,如铸造厂锻造厂、热处理厂等)约占80%以上。从这可以看出，工业炉耗能巨大，素有“煤老虎”、“油老虎”、“电老虎’少之称。因此，机械工业部门要节能，首先就要在热工专业，特别是工业炉上节能。

　　编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。如合金元件的使用寿命长短与工作温度、炉内介质、元件质量及操作情况等许多因素有关，其波动寿命6000～10000h。

　　重庆工业炉一般在春秋季节泄漏故障较多，长期闲置时泄漏故障易发生。我厂采取每月一次测压升率(在常温下，关闭所有真空阀，停止真空系统运转，1Omin后读一个数，1h后再读一个数，两数之差是压升率的数值)，掌握设备泄漏变化趋势，如真空设备连续停机一个礼拜，要空运转一次。

　　在工业炉系统检漏时，除用泥糊堵外，也可用针管吸乙醚射剑所怀疑的漏点处，观察真空表读数有无变化。也可制作留有插真空硅管孔的盲板，分段封堵真空管路，进行检漏。扩散泵有积炭可用化学酸洗的方法清洗。

　　我国的工业炉在能源利用方面，当前还存在着很大的浪费。如锻造加热炉的单耗高达。。7吨(标煤锻件)，热效率只有15%;连续式加热炉的热效率为30%左右。而有些工业发达国家，锻造加热炉的单耗只有。15kg(标煤)/kg(锻件)，其热效率为38%;连续式加热炉的热效率为33左右，节能型加热炉在55以上。因此，做好工业炉的节能工作是一项非常迫切而艰巨的任务。