双层非镜面铝板熔炉的技术总结

本实用新型要解决的技术问题是：现有发热膜的加热方式，大地限制了面积固定的平面发热功率，如果增大应用发热膜的产品的加热功率，不可避免地需要增大产品的平面面积。

本发明人为解决上述技术问题，设计了一种双层镜面板发热体，其将发热膜相隔放置，并在发热膜之间采用镜面板结构设计，使发热膜和镜面板形成整体发热模块，而镜面板的镜面一侧热辐射效应低，不会影响对侧发热膜。通过这样的结构设计，在发热膜发热产品的平面面积不增加的前提下，发热功率提升约1倍，使得采用发热膜发热的产品在小空间内实现大功率发热。

下面结合附图和各个具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，其中：

根据试验数据可看出，试验2中，双层非镜面铝板的镜面一侧贴覆石墨烯透明发热膜后，双层非镜面铝板相互之间有热辐射影响，在石墨烯透明发热膜未达到额定功率时，互相之间的热辐射便致使石墨烯透明发热膜表面温度大大提高，发生损坏。

而试验3和试验4中，采用双层镜面铝板时，膜片温度和试验1中膜片温度相差不大，而发热体功率达到试验1中发热体功率的2倍左右。电压一定时，石墨烯的温度越高，电阻越高，功率越低。相同电压下，试验3中发热体的温度高于试验4的发热体温度，而功率低于试验4的发热体的功率。由于发热体的热辐射和其温度成正相关关系，因此，试验3中的发热体更适于需要热辐射高的应用中。

技术总结

本实用新型公开了一种铝合金熔炉烟气处理装置，包括熔炉、二净化灌和三净化罐；所述熔炉顶部设有进料口，所述熔炉外接有气源；所述熔炉底部设有一净化罐，所述一净化罐通过风管与熔炉连通；所述风管上自上往下依次安装有抽气装置、排气管和一阀门；所述二净化罐设置在一净化罐的侧部，并通过一连接管与一净化罐上部连通；所述三净化罐设置在二净化罐的侧部，并通过二连接管与二净化罐连通；所述三净化罐上部设有回收管，所述回收管将三净化罐与熔炉内腔连通。本实用新型能够净化熔炼铝的过程中产生的灰尘和有毒气体，并将惰性气体回收利用。